甘肃液氨灌装操作规程

2020-02-22

甘肃液氨灌装操作规程

关键词:液氨瓶灌装

1、 灌装前准备

一。倒班生产第一排充液,重新启动液泵充液。认为在第一排收费前,应检查并处理下列事项,并满足充装条件:

(1) 储罐液位应满足液泵启动和充液量储备的要求。

(2) 充液系统的液泵、管路、安全附件、阀门完好,接头密封良好,系统无泄漏,阀门启闭良好,准备启动。

(3) 刻度尺校准一次,符合测量标准要求。

(4) 检查安全防护设施、工具是否齐全。

2。重新检查并确认灌装钢瓶,以确保灌装所含钢瓶是经检验合格并经妥善处理,符合灌装条件的钢瓶。对本单位充装的钢瓶进行空重标定,根据实际容积确定充装和称重的总重量。

2、 灌装开始程序及要求

一。瓶子和排气管。关闭灌装夹具和瓶阀,打开瓶阀和排气阀,待瓶内气体和管路排出后关闭排气阀。

2。打开液氨泵,打开进氨阀加注。如果无法充电,重复(1)的排气操作并重新加注。

三。液泵正常运行后,根据充液速度要求调整流量(电机转速)。单瓶灌装时间一般不少于20分钟(为安全操作提供时间保证)。

3、 充电过程控制

一。调节阀门开度,以满足灌装操作要求。

2。随时检查气瓶各部位的密封情况,检查瓶壁温度是否正常。注意充装压力不大于1.6mpa等异常情况,如有异常及时处理。

三。严格控制灌装量。总灌装重量=空瓶标记重量+规定液体灌装重量。钢瓶的液氨充装重量不得超过下列公式的计算值:

计算要求:w(kg)<V(气缸实际容积)×0.53。充装时,应自动测量和控制钢瓶上标明的充装和称重总重量,并注意测量控制仪表是否灵敏。

四。当达到规定的充装量时,应及时关闭进氨阀和进瓶阀,然后打开排气阀排放管道气体。

4、 灌装后的检查和处理

一。充装工长负责在另一专用秤上称量充装后的瓶子总重量,并将充装过的瓶子卸入充装部分,以满足要求。

2。灌装过程中的漏瓶、异常瓶应分开堆放,并及时通知生产技术部处理。

三。灌装合格的满瓶,粘贴本班合格标签和钢瓶警示标签。合格标签上应注明填写日期和班次。

4。”“气瓶充装记录”应及时、准确、完整。

5、 故障排除和安全操作

1、 充注过程中如发现卡夹漏气,应关闭进氨阀和进瓶阀,打开排气阀排除所有介质,然后关闭排气阀,在充注前修理或更换卡夹。

2。当灌装管道系统或阀门泄漏时,戴上防毒面具关闭主氨阀,打开排气阀,然后关闭瓶阀进行维修。(如果主阀关闭后仍然泄漏,则停止氨供应)

3。当由于瓶阀损坏而注入大量氨水时,除紧急处理操作人员外,所有其他人员应立即撤离危险区域。

4。对于高浓度氨环境和液氨的维修,维修人员必须佩戴齐全的防护用品和防毒面具。


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